4月22日，杭州日報以“富陽一高新技術企業 自主研發數字化生產線”為題，報道我公司智能化、數字化、高端化的連續纏繞玻璃鋼夾砂管（簡稱CWFP）3D打印技術生產線。
圖丨4月22日，《杭州日報》刊登題為《富陽一高新技術企業 自主研發數字化生產線3D打印量產新型管材 全省唯一！》，現刊載如下：
應用3D打印技術量產新型復合材料管材的數字化生產線，在浙江僅有3條，且都為國家高新技術企業——浙江華豐新材料股份有限公司所自主研發、獨家擁有，成為富陽推動制造業高端化、智能化、綠色化發展的新標桿。
位于富陽經濟技術開發區場口新區的華豐新材，是國內規模最大的地下直埋管制造基地之一，也是《地下通信管道用雙軸取向聚氯乙烯管》《連續纏繞玻璃纖維增強塑料夾砂管》兩項“浙江制造標準”的主要起草單位。
該公司從2011年開始，逐步從塑料管道領域轉型到復合材料領域的玻璃纖維增強塑料夾砂管系列產品，最終定位在應用增材制造技術（即3D打印技術）的連續纏繞工藝上。
連續纏繞玻璃鋼夾砂管（簡稱CWFP）是一種新型柔性非金屬復合材料管道，既具有塑料管材的水力學性能和防腐蝕性能，又具有金屬管材的機械力學性能。
“CWFP管增材制造技術，由意大利、挪威等少數國家的企業壟斷。引進生產線，不僅投資甚大，核心零部件更換、軟件升級得由他們派專家來做，一旦出現問題難以做到一呼百應，而且國內外的自然環境、地質條件畢竟不同，按照國外產品設計指標制造的管材也會面臨水土不服的問題。”華豐新材董事長葉志群說。
為此，該公司依靠自身多年的技術積累，與科研院所、設備生產廠家協作，吸收國外先進技術，相繼攻克了工藝控制、材料配比等關鍵點，研發的CWFP管數字化生產線具有高度集成化、高度信息化的特點，與國外引進生產線相比，投資額壓縮約2/3，操作工從8人減少到5人，生產效率大為提高。迄今，該生產線系浙江唯一，全國也屈指可數。
目前，華豐新材制造的CWFP管廣泛應用于京杭運河杭州段航道整治、杭州地鐵5號線、西安咸陽機場航站樓擴建等重點項目地下管網，獲得兩項國家發明專利及“2021年浙江省優秀工業產品”稱號。
公司董事長葉志群表示，隨著各地CWFP管網工程示范效應的持續放大，公司目標未來五年，企業銷售額實現翻番，突破15億元。”